Penyingkiran statik: menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai untuk barisan pengeluaran anda
Penyingkiran statik ionik adalah biasa dalam kemudahan pembuatan dan pemasangan elektronik. Tetapi proses kerja pengionannya tidak diketahui oleh kebanyakan orang.
Hari ini, kami akan menangani persoalan bila anda memerlukan penghapus statik dan faktor apakah yang menentukan jenis penghapus statik yang terbaik untuk anda.
Pertama, kita perlu menjelaskan langkah-langkah yang perlu dilaksanakan untuk mendapatkan persekitaran bebas statik. Untuk mana-mana kawasan di mana peralatan sensitif statik dikendalikan, pastikan semua konduktor dibumikan dan keluarkan semua penebat yang tidak perlu. Ini kedengaran mudah, tetapi sebenarnya memerlukan pemahaman mendalam tentang teknik pembumian untuk menjalankan bahan dan kaedah meneutralkan cas pada bahan penebat.
Membumikan penebat adalah tidak berkesan kerana cas statik tidak akan dipindahkan ke tanah. Peranti pasif seperti tali tumit, tali pergelangan tangan, alas meja dan kotak konduktif melindungi peralatan sensitif statik melalui pembumian langsung atau tidak langsung, tetapi tidak menghalang cas statik daripada terkumpul pada bahan penebat. Ini adalah tugas penghapus statik ionik, kerana ia berfungsi dengan mengion udara untuk menjadikan udara sekitar cukup konduktif untuk menghilangkan cas statik dan meneutralkan elektrik statik pada permukaan berdekatan.
Jika anda mesti menggunakan penebat dalam proses pengeluaran anda, adalah amat penting untuk menggunakan penghapus statik untuk meneutralkan cas statik. Contohnya, bilik bersih memerlukan penggunaan penghapus statik kerana kaca, plastik, seramik, kuarza dan silikon yang digunakan dalam pembinaannya—semuanya adalah penebat. Khususnya, sistem penapisan udara berketepatan tinggi mengeluarkan zarah tetapi juga mengeluarkan kandungan ion normal udara, dengan itu meningkatkan cas statik ke tahap yang lebih tinggi.
Instrumen ketepatan yang dicas dalam bilik bersih terdedah kepada kerosakan daripada elektrik statik, yang menarik zarah bawaan udara ke permukaannya. Kedua-dua peristiwa ini merupakan punca utama kemerosotan produk dan kegagalan peralatan, dan merupakan sebab terbesar mengapa penghapus statik diperlukan untuk meneutralkan caj statik. Kaedah kawalan lain, seperti meningkatkan kelembapan dan menyembur bahan kimia konduktif dalam bilik bersih, tidak disyorkan kerana ia sebenarnya boleh meningkatkan kemungkinan pencemaran zarah.
Dalam barisan pengeluaran automatik, satu-satunya cara untuk mengurangkan cas statik adalah dengan mengasingkan peralatan daripada produk, menggunakan bahan bukan penebat untuk membina mesin atau menghapuskan sebarang pembentukan cas. Untuk proses pengeluaran di mana bahan penebat mesti digunakan, penghapus statik adalah pilihan yang baik kerana ia menghilangkan caj dari permukaan peralatan.
Dalam banyak barisan pengeluaran automatik yang menggunakan badan bukan konduktif dan penutup epoksi, penyingkiran statik dipasang di dalam peralatan untuk menghapuskan pengumpulan cas. Sebarang pergerakan semasa operasi ini boleh menyebabkan peranti dicas, dan penghapus statik boleh mengawal cas statik dengan berkesan.
Banyak pengilang penghapus statik akan meninjau kawasan kerja anda dan membuat cadangan untuk memastikannya bebas statik apabila anda perlu menyediakan sistem perlindungan statik. Mereka akan mengaudit proses pengeluaran anda, melihat produk anda dan menentukan langkah kawalan statik terbaik untuk anda.
Pengeluar ini juga akan menawarkan kepada anda beberapa jenis penyingkiran statik ionik yang berbeza untuk membantu menentukan jenis yang lebih baik untuk anda, seperti aliran lamina, bilik, atas bangku atau berasaskan tempat. Ia boleh menunjukkan sama ada proses pengeluaran anda memerlukan AC, keadaan mantap atau penyingkiran statik DC berdenyut. Contohnya, sesetengah kawasan atau produk anda mungkin memerlukan peranti yang boleh mereput 1,000 V hingga 100 V dalam masa 1.5 saat, tetapi kawasan lain mungkin hanya memerlukan penyingkiran statik yang berfungsi pada kadar pereputan yang lebih perlahan di kawasan yang lebih besar . peralatan.
Untuk membantu anda dengan audit ESD anda, pembekal penghapus statik anda boleh membantu anda dalam mengukur perubahan caj statik semasa proses pembuatan sebelum dan selepas menggunakan penghapus statik. Dengan melaksanakan langkah ini, sesetengah syarikat telah mengalami peningkatan pengeluaran sebanyak 8% dalam masa 24 jam sahaja selepas memasang penghapus statik.
Kesan penggunaan peralatan dalam persekitaran yang berbeza juga berbeza. Anda tidak boleh mengharapkan tinjauan untuk memberitahu anda dengan tepat kesan keseluruhan yang boleh dicapai selepas penambahbaikan. Perkara penting ialah penambahbaikan ini haruslah seteliti mungkin. Siasatan anda hendaklah mengikut langkah berikut: ukur perubahan dalam elektrik statik proses pembuatan anda tanpa menggunakan pengion, tentukan kaedah pengionan yang terbaik, laksana dan ukur sekali lagi untuk menilai keberkesanannya, dan kemudian buat penambahbaikan.