Memahami Pencegahan Elektrik Statik dalam Paparan LED
Paparan LED memberi penekanan yang besar pada langkah anti-statik. Berikut adalah beberapa perkara mengenai elektrik statik dan pencegahannya:
1. Sumber Elektrik Statik: Sumber utama elektrik statik yang menjejaskan litar termasuk badan manusia, produk plastik dan peralatan serta instrumen yang berkaitan. Sumber elektrik statik dari persekitaran operasi termasuk:
1) Objek dan bahan
2) Lantai, meja kerja dan kerusi
3) Pakaian kerja, bekas pembungkusan
4) Permukaan bercat atau berlilin, bahan organik dan gentian kaca
5) Lantai simen, lantai bercat atau berlilin, jubin plastik atau lantai linoleum
6) Pakaian kerja gentian sintetik,-kasut kerja tidak konduktif, pakaian kerja kapas bersih
7) Plastik, kotak pembungkusan, karton, beg, dulang, padding busa.
2. Mod Kegagalan Nyahcas Elektrostatik: Kegagalan mengejut dan kegagalan terpendam.
Lebih 90% daripada kegagalan nyahcas elektrostatik dalam persekitaran pengendalian adalah kegagalan terpendam, dimanifestasikan sebagai rintangan litar yang lemah kepada tekanan berlebihan elektrik dan jangka hayat yang dipendekkan. 3. Anti-Langkah-langkah:
1) Menyediakan pengetahuan elektrostatik dan latihan teknikal yang berkaitan kepada kakitangan yang menggunakan litar sensitif-elektrostatik.
2) Sediakan kawasan kerja anti-statik, menggunakan lantai anti-statik, bangku kerja anti-statik, anti-teraju pembumian statik dan peralatan anti-statik dan mengekalkan kelembapan relatif melebihi 40%.
3) Elektrik statik boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan elektronik di mana-mana sahaja dari pengilang ke peralatan medan. Kerosakan disebabkan oleh latihan yang tidak mencukupi dan tidak berkesan serta kerosakan peralatan. LED ialah peranti sensitif-elektrostatik. Cip Ingan biasanya dianggap "pertama" terdedah kepada gangguan.
4) ESD-peralatan yang rosak mungkin menunjukkan pemalapan, kekaburan, pemadaman, VF atau VR pendek atau rendah. ESD-peralatan yang rosak tidak boleh dikelirukan dengan beban elektronik, seperti disebabkan oleh reka bentuk atau pemacu semasa yang salah, pemasangan cip, pembumian atau enkapsulasi pelindung wayar atau tekanan yang disebabkan oleh persekitaran biasa.
5) Prosedur keselamatan dan kawalan ESD: Kebanyakan syarikat elektronik dan elektro-optik mempunyai prosedur kawalan dan manipulasi ESD yang hampir sama untuk semua peranti. Prosedur ini digunakan kerana ESD telah digunakan dalam instrumen untuk mengesan isu kualiti sejak zaman purba. Pensijilan ISO-9000 juga memasukkannya sebagai prosedur kawalan standard.
4. Pengangkutan dan Pembungkusan
Semasa operasi rutin,-peralatan sensitif ESD hendaklah sentiasa disimpan dalam-beg atau bekas anti statik. Ini termasuk inventori terperinci, pengangkutan dan prosedur kerja{3}}di-tempat (WIP). Langkah berjaga-jaga semasa pengangkutan termasuk menggunakan trak boleh guna, kotak atau peralatan lain, seperti yang mempunyai roda konduktif atau pautan troli, untuk memastikan peralatan sensitif ESD-dibumikan semasa pengangkutan.