Kepentingan perlindungan ESD
Terdapat dua sebab mengapa ESD telah sukar dikawal dalam persekitaran pembuatan moden.
Pertama sekali, kerosakan ESD komponen elektronik tidak dapat dikesan sepenuhnya. Untuk menjana pelepasan yang boleh mendengar suara "klik" memerlukan kira-kira 2000V pengumpulan caj. Tuduhan 3000V boleh merasa seperti kejutan elektrik kecil. Hanya 5000V yang dapat melihat percikan api. . Litar biasa seperti cip CMOS atau EPROM boleh rosak oleh potensi ESD 250V dan 100V, dan lebih banyak lagi peranti litar moden, termasuk pemproses Pentium, boleh lumpuh dengan potensi 5V.
Kedua, penyebab utama kerosakan ESD sebenarnya berasal dari tingkah laku biasa kakitangan pengeluaran setiap hari. Geseran gerakan semula jadi pekerja di meja kerja akan membentuk potensi 400 ~ 600V. Jika mereka sentiasa bersentuhan dengan PCB semasa pembukaan atau pembungkusan karton substrat buih atau beg plastik gelembung, pengumpulan caj bersih di permukaan badan mungkin Sekitar 26000V tercapai.
Walaupun ini tidak menjadi masalah dengan ESD itu sendiri, jika pekerja di barisan pengeluaran tidak mengikuti sistem kawalan ESD secara ketat, atau mereka menggunakan peralatan perisai ESD yang rosak, dipasang dengan tidak betul atau tidak dilindungi secukupnya ketika mengendalikan PCB atau komponen, tidak lama lagi muncul. masalah.
ESD tidak mendapat banyak perhatian untuk masa yang lama, tetapi ia adalah salah satu punca utama kerosakan pada papan litar dan komponen dalam pemasangan elektronik. Walaupun kebanyakan syarikat menggunakan beberapa bentuk perlindungan ESD, mereka biasanya hanya menyediakan tahap perlindungan yang lebih rendah untuk kerosakan. Pengilang sentiasa tersilap percaya bahawa mereka menghasilkan produk dalam persekitaran yang cukup selamat untuk ESD. Ini tidak berlaku.
Atas sebab-sebab ini ESD telah menelan belanja berbilion dolar industri elektronik dunia setiap tahun dari segi hasil dan kegagalan lapangan awal. Oleh itu, perlindungan ESD yang berkesan perlu dipertimbangkan sebagai salah satu faktor yang kritikal terhadap hasil dan kualiti produk, sama seperti mana-mana bahagian proses pemasangan yang lain.
Baru-baru ini, peralatan ESD yang dihasilkan oleh beberapa pembekal telah membuat kemajuan dalam rangkaian dan keupayaan perlindungan, yang membolehkan kawalan yang tepat dan pemantauan yang berkesan terhadap ESD. Ringkasnya, ia menghubungkan keseluruhan proses pengeluaran dengan menyambungkan produk perlindungan ESD ke rangkaian, secara automatik membaca data penting ESD dan menganalisisnya dengan PC standard.
Sistem rangkaian ini boleh menemui dan merekodkan peristiwa ESD individu seperti yang berlaku, serta mengetahui kapan dan di mana ia berlaku (seperti jadual kerja, tarikh, dan masa tertentu) untuk penyelidikan berikutnya. Di samping itu, selagi nombor bersiri produk akhir yang gagal diberikan, ia boleh menghubungkan kegagalan lapangan ke peristiwa ESD sebenar pada masa kilang itu dihasilkan.
Walaupun ketepatan pemprosesan ESD ini sangat tinggi, sistem perlindungan rangkaian tidak dapat menyelesaikan semua masalah ESD tanpa mengira kemampuannya. Untuk benar-benar mengawalnya, pengguna perlu memahami punca kerosakan ESD dan bagaimana untuk melaksanakan perlindungan dengan berkesan. Sebagai contoh, apakah unsur-unsur penyelesaian ESD yang sah? Apakah jenis peralatan pemantauan dan perlindungan ESD yang tersedia? Bagaimanakah saya dapat menyambungkan mereka semua ke sistem gelung tertutup? Jawapan kepada soalan-soalan ini dapat menamatkan sepenuhnya perjuangan yang tidak berkesudahan dengan ESD pada masa lalu.
Pengendali adalah ancaman utama kepada komponen elektronik yang sensitif ESD kerana akses kerap ke zon perlindungan ESD (EPA) yang ditetapkan, jadi sesiapa sahaja dalam EPA mesti memakai pakaian yang sesuai seperti kasut anti-statik, pakaian dan elastik pergelangan kaki. Dll Semua ini direka untuk menghalang pekerja daripada membawa caj sementara loji sedang bergerak.
Di samping itu, semasa pemasangan dan pemasangan, PCB juga harus dilindungi dari ESD semasa pengangkutan. Terdapat pelbagai produk pembungkusan papan yang ada, termasuk beg perisai ESD, kes penghantaran dan kereta bergerak.
Kaedah utama untuk melindungi PCB daripada bahaya ESD tidak dapat dinafikan bahawa tali pergelangan tangan anti-statik yang dipakai oleh pengendali, yang membolehkan voltan mengalir secara perlahan dan selamat dari pengendali ke tanah melalui rintangan elektrik yang besar (biasanya 1 MΩ). Masalahnya adalah bahawa seluruh industri tidak memantau dan mengawal prestasi lengan kanan pengendali. Akibatnya, kaedah perlindungan ESD sering tidak berfungsi sama sekali.
Sebagai contoh, banyak pengilang menggunakan penguji automatik yang membolehkan pengendali memasukkan tali pinggang ke dalamnya untuk ujian dan kemudian mengeluarkan bukti bahawa mereka telah lulus ujian. Tetapi yang sering kita lihat ialah selepas pengendali pergi bekerja, mereka menandatangani nama mereka secara langsung dan pergi tanpa ujian. Atau mereka gagal ujian, tetapi mereka lulus ujian secara tidak normal (seperti menggunakan yang lain). Genggam gelang lentur dengan tangan kosong untuk mencapai sentuhan kulit ke permukaan yang dikehendaki). Oleh itu, kaedah ujian lengan jalur tradisional tidak dapat dikesan dan mudah disalahgunakan. Ia tidak membiarkan pengeluar tahu apabila pekerjanya tidak lulus ujian, tetapi hanya tahu apabila mereka lulus ujian.
Sekarang terdapat alat pengukur gelang automatik yang menyelesaikan masalah ini. Ia juga beregu sebagai ujian kasut dan pakaian. Produk pengambilalihan data ini membolehkan kakitangan ESD syarikat merekodkan hasil program ujian pergelangan tangan pada komputer dengan penjejakan penuh. Seks. (seperti penguji statik badan ACL-750, ACL-780)
Walaupun penguji automatik merupakan langkah besar ke depan, ia bukan penyelesaian sepenuhnya bebas untuk masalah perlindungan ESD. Ini kerana penguji jalur gelang hanya menguji prestasi gelang pada titik ujian di dinding, tetapi tidak menyentuh produk. Uji di sisi meja kerja.
Satu lagi punca utama ESD adalah asas lemah bagi meja kerja dan alatan. Walaupun peralatan grounding seperti titik asas, kerusi kerja, dan ESD menghilangkan pad menyimpan semua item dalam EPA pada potensi yang sama, asas boleh dengan mudah diabaikan. Oleh itu, untuk terus melaksanakan skim perlindungan ESD, satu kaedah diperlukan untuk memantau secara berterusan prestasi penggunaan sebenar gelang lengan dan kemudahan ESD yang lain secara real time. Sebagai tambahan kepada kemudahan ESD standard yang diterangkan di atas, peralatan pemantauan ESD yang berterusan (yang boleh digunakan dalam produk ESD atau yang berasingan) diperlukan. Apabila prestasi ESD melebihi spesifikasi keselamatan ESD dan peristiwa ESD berlaku, ia mestilah automatik. Panggil polis.
Satu lagi kelebihan peranti sedemikian ialah ia dapat dengan cepat ditemui jika kemudahan ESD gagal. Mana-mana penyelesaian perlindungan ESD bukan sahaja memastikan kakitangan latihan memahami dan memahami ESD, tetapi juga mengatur tingkah laku mereka dalam cara selamat ESD dari awal hingga akhir, sambil memastikan bahawa semua kemudahan yang digunakan untuk melindungi ESD sebenarnya memainkan peranan masing-masing. Kami sering mendapati bahawa pengeluar menggunakan kemudahan ESD yang benar-benar tidak berkesan atau tidak berguna, dan mereka tidak tahu ini sama sekali; Begitu juga, kita juga mendapati bahawa pengeluar kadang-kadang berfikir masalah ESD mereka kerana kemudahannya rosak, tetapi sebenarnya kemudahannya berfungsi. Normal tetapi tidak berfungsi dengan betul.