Kaedah Ujian untuk Sarung Tangan Anti-Statik
Sarung tangan anti-statik digunakan dalam bilik bersih untuk mengelakkan elektrik statik yang dijana oleh badan manusia daripada merosakkan produk. Jika sifat anti-statik sarung tangan yang anda pakai terjejas-tanpa pengetahuan anda-ia boleh menyebabkan kerugian yang ketara. Oleh itu, adalah penting untuk memahami kaedah ujian dan piawaian untuk sarung tangan anti-statik. Proses ini melibatkan pelbagai peralatan, yang akan digariskan di sini. Dua jenis tetapan megohmmeter (penguji rintangan penebat) digunakan: 100V dan 10V (±5%). Tetapan 100V digunakan untuk pengukuran Lebih besar daripada atau sama dengan 1×10⁶ ohm, manakala tetapan 10V digunakan untuk pengukuran < 1×10⁶ ohm. Selain itu, tali pergelangan tangan anti-statik, plat logam dan voltmeter elektrostatik diperlukan.
Ujian mesti dijalankan mengikut prosedur tertentu, seperti berikut:
* Keadaan persekitaran untuk ujian: Suhu: 23 ± 3 darjah ; Kelembapan relatif: 40%–60% ± 5%.
* Pastikan peralatan yang diuji dan elektrod megohmmeter bersih. Jika perlu, bersihkannya menggunakan kain lap lembut dan bebas lin yang dilembapkan dengan 70% isopropil alkohol.
* Semasa melakukan pemeriksaan awal atau pemeriksaan rutin, sekurang-kurangnya enam sampel produk mesti diuji.
* Untuk menguji rintangan permukaan sarung tangan, letakkan sampel pada papan penebat, kemudian letakkan elektrod megohmmeter pada permukaan sarung tangan. Pastikan elektrod tidak melepasi tepi sampel.
* Setelah elektrod berada di tempatnya, mulakan ujian menggunakan tetapan 10V pada megohmmeter. Jika bacaannya < 1.0×10⁷ ohm, teruskan ujian menggunakan tetapan ini; jika bacaannya ialah > 1.0×10⁷ ohm, tukar kepada tetapan 100V. Tunggu bacaan menjadi stabil, kemudian rekod nilai untuk melengkapkan ujian. * Gunakan prosedur yang sama untuk menguji sampel lain. Piawaian untuk rintangan permukaan ialah: Lebih besar daripada atau sama dengan 1.0×10⁵ ohm kepada<1.0×10⁹ ohms.
Untuk sarung tangan anti-statik, data yang tepat hanya boleh diperolehi dengan mematuhi prosedur ujian yang ditetapkan. Ini penting untuk mencegah kerosakan pada produk dan cip elektronik dengan lebih baik semasa proses kerja.