Ujian prestasi dan piawaian untuk pakaian anti-statik tanpa habuk
Pakaian bersih juga dipanggil baju anti-statik dan pakaian bersih. Kain ini diperbuat daripada serat filamen poliester, dan siri Belltron gentian konduktif disematkan dalam lekapan warp atau lekapan. Ia mempunyai ciri-ciri anti-statik dan anti-statik yang sangat baik dan digunakan secara meluas di kawasan-kawasan anti-statik dan kawasan bersih bebas habuk.
Satu: ujian prestasi anti statik
Anti-statik merupakan ciri penting pakaian bersih, terutamanya dalam mikroelektronik dan industri lain, keperluan prestasi antistatik pakaian lebih ketat. Ujian umum mempunyai dua bahagian: ujian rintangan permukaan dan ujian voltan geseran.
Ujian rintangan permukaan
Prinsip: Ujian ini mengesahkan kekonduksian elektrik filamen konduktif dan keperluan proses jahitan sebelum kain dan kain, seperti sambungan antara filamen konduktif.
Syarat ujian: Suhu: (20 ± 5) 0 C Kelembapan relatif: (35 ± 5)% Voltan ujian: (100 ± 5) V masa ujian 15S.
Kaedah ujian: letakkan pakaian kerja yang diuji pada bangku ujian khas (rintangan meja lebih besar daripada atau sama dengan 103Ω), uji dengan penentang rintangan, biasanya perlu menguji titik yang berbeza dari pakaian kerja, seperti kain, yang berbeza Antara blok kain, antara lengan baju dan lengan baju, di antara seluar dan seluar.
Hasil ujian: Ambil purata geometri 5 ukuran.
2. Ujian voltan geseran
Prinsip: Ujian ini adalah terutamanya untuk mengesahkan sama ada fabrik itu sendiri boleh mencapai nilai stabil tertentu dalam masa yang singkat selepas mengumpul beberapa voltan selepas geseran.
Syarat ujian: Suhu: Kelembapan relatif (20 ± 5) 0 C: (35 ± 5)%.
Kaedah ujian: Pada bangku ujian ESD yang berdedikasi (melalui grounding), penguji menggosok permukaan kain beberapa kali (biasanya 5-10 kali) dengan jumlah kekuatan dan kelajuan tertentu, dan kemudian memisahkan penyelidikan penguji voltan khusus oleh 5 cm. Align bahagian rubbed ke kiri dan kanan dan baca nilai voltan selepas kedua ke-5.
Keputusan ujian: voltan geseran sepatutnya kurang daripada 100V
Dua: ujian kebersihan
Zarah yang tercemar yang dilekatkan di dalam dan di luar pakaian pakaian bersih yang digunakan di dalam bilik bersih ditentukan oleh empat kaedah berikut:
1. Mikroskopi (ASTM-F-51)
Siasatan uji dilengkapi dengan diafragma penyaring dan secara langsung terhubung ke pam pemeteran sedutan, dan jumlah udara yang lewat adalah 28 L / min. Semasa ujian, udara telah melalui kain ujian, dan zarah-zarah debu yang terdapat di udara dikumpulkan pada penapis ujian, dan bilangan zarah debu diperhatikan dan dikira oleh mikroskop 400 kali ganda. Bilangan zarah 0.5-5 dan 5 atau lebih pada permukaan atas penapis dibaca. Grid 3.08 mm dicetak pada penapis untuk membaca bilangan zarah dalam satu grid.
2. Kaedah pengiraan (kaedah pindaan ASTM-F-51)
Udara telah melalui kain ujian, dan saiz dan bilangan zarah debu diukur oleh kaunter zarah. Sampel diletakkan pada gantri dengan mesh logam dan dihubungi dengan sampler (digantikan dengan pemegang penapis 47 mm) dengan jumlah udara lulus 28 L / min.
3. Kaedah balang rolling (HelmkeDrumTest)
Sampel diletakkan dalam drum berputar dengan pembukaan sampingan, dan zarah-zarah debu ditampal dari laras, dan jumlah zarah diukur oleh kaunter zarah untuk menentukan tahap kebersihan. Saiz gendang berputar ialah 43 cm x 33 cm, dan terdapat 4 bilah di dalam laras, dan bilangan pusingan laras ialah 10 rpm.
4. Kaedah getaran
Sampel diletakkan di dalam ruang kecil, dan zarah dihasilkan oleh kilasan getaran dan diukur oleh kaunter zarah. Pada masa yang sama, zarah yang mempunyai saiz zarah yang besar (25 atau lebih) dikumpulkan pada membran penapis, dan bilangan zarah dibaca. Jumlah udara ialah 3.5 kaki / min (0.099 m / meter) dan jumlah getaran ialah 150 denyutan / min. Pada masa ini, tiada piawaian kebangsaan untuk ujian prestasi bebas habuk pakaian bersih. Sebagai rujukan, Standard Industri Jepun JIS-B-9923, yang dikaji oleh Jawatankuasa Khas Bersih Jepun Bersih, dan American IES Standard RP-CC-003-87-T. Untuk penilaian prestasi bebas habuk, setiap industri boleh digunakan mengikut piawaian kilang bersih yang dinyatakan dalam piawaian antarabangsa ISO / TC209, digabungkan dengan tahap kebersihan masing-masing.