Penyelesaian sistem ESD yang manakah anda terlepas?
Pengilangan elektronik Adakah anda mempunyai penyelesaian sistem ESD yang lengkap dan tidak diabaikan? Apakah peranan penyelesaian sistem ESD? Adakah perusahaan itu dilaksanakan dengan serius dalam proses pengeluaran? Penyelesaian sistem ESD adalah untuk menubuhkan sistem perlindungan ESD yang bersistematik dan standard untuk semua jenis syarikat elektronik. Ia berdasarkan piawaian penunjuk normatif yang ditetapkan di peringkat antarabangsa untuk sistem perlindungan ESD (ESDA 20.20, IEC 61340-5-1, 61340-5-2), dan merujuk kepada piawaian kebangsaan dan piawaian industri Republik Rakyat China. Penubuhan sistem ESD, penubuhan EPA, konfigurasi peralatan anti-statik, pembungkusan komponen sensitif, pemprosesan semua aspek pengeluaran, latihan dan penilaian kakitangan sebelum kerja, penubuhan dan pemeriksaan sistem audit dalaman, dan cara pengujian menyediakan penyelesaian lengkap. Program. Dan diagnosis komprehensif, perundingan dan penilaian sistem perlindungan ESD yang mantap.
Perlindungan dan pengendalian elektrostatik bukan masalah menggantikan produk biasa dengan produk anti-statik, tetapi satu projek yang sistematik melibatkan pembuatan, pemasangan, pemprosesan, pemeriksaan, pengujian, penyelenggaraan, pembungkusan, pengangkutan komponen elektronik sensitif yang tepat. Penyimpanan, penggunaan dan pautan kerja lain, dan berterusan, sebarang kesilapan dalam pautan akan membawa kepada kegagalan keseluruhan kerja perlindungan, dan ia secara langsung berkaitan dengan alam sekitar dan pengendali produk sensitif, mana-mana satu Apa-apa peninggalan atau kesilapan dalam Aspek akan mengakibatkan kehilangan kerugian tak terhitung.
Pada masa ini, kebanyakan kerja perlindungan ESD dari banyak pengeluar produk elektronik di China masih berada di permukaan. Hanya kerja perlindungan ESD kilang itu dipanggil pekerja yang memakai tali pergelangan tangan anti-statik dan pakaian anti-statik. Tidak mustahil untuk menubuhkan sistem perlindungan elektrostatik yang sistematik. Banyak syarikat yang diaudit oleh beberapa pelanggan besar asing, tetapi mereka masih ditolak kerana masalah ESD tidak sampai kepada standard. Sesetengah pelanggan akan memberikan tempoh pembetulan tertentu, tetapi tergesa-gesa. Tidak mustahil untuk melakukan perlindungan ESD dalam masa. Perlindungan ESD adalah kerja sistematik berterusan, tidak beberapa hari untuk menukar status quo. Mengatasi serangan tidak dapat mencapai perlindungan yang mendalam, kerja permukaan tidak dapat menyelesaikan masalah. Sistem perlindungan ESD telah menjadi masalah utama dalam industri pemprosesan elektronik, dan ia juga merupakan isu yang tidak boleh diselesaikan. Adalah penting untuk melakukan perlindungan ESD - sistem, pelaksanaan dan pelaksanaan.
Sistem perlindungan juga mempunyai keperluan yang berbeza untuk perusahaan skala dan tahap yang berbeza. Pada masa ini, ia biasanya diseragamkan dalam perusahaan mikroelektronik. Umumnya dibahagikan kepada tiga kategori: Pertama, keperluan high-end perusahaan perlindungan elektrostatik, seperti pengeluaran wafer, pengeluar kepala magnet; Kedua, seluruh mesin, peranti elektronik, perusahaan pembuatan produk elektronik, seperti IBM, Motorola, Huawei, dan lain-lain; yang ketiga adalah untuk menjalankan OEM, syarikat pemprosesan ODM. Mereka juga mempunyai jurang yang besar dalam skala dan kos untuk mewujudkan sistem perlindungan ESD piawai. Pernahkah anda mendapati bahawa syarikat-syarikat pemprosesan semasa di high-end, cara perlindungan perlindungan ESD yang sangat di tempat, tidak teragak-agak untuk melabur banyak jaminan Produk yang baik, untuk meningkatkan kesan jenama perusahaan, ia akan membawa lebih banyak ruang untuk pembangunan, dan bukan berhenti dalam keadaan memalukan yang pelanggan diperiksa oleh pelanggan PK.
Butiran ketinggalan umum:
1. Pekerja memakai tali pergelangan tangan anti-statik tanpa wayar, yang tidak boleh lulus audit.
2. Tikar anti-statik yang diletakkan di atas permukaan kerja tidak mempunyai asas yang besar, atau titik pelekap tidak sehingga standard.
3. Bahan habis anti-statik yang digunakan dalam barisan pengeluaran tidak diuji secara teratur, dan tarikh tamat tempoh telah berlalu.
4, tidak membina dawai asas anti-statik yang berkelayakan, tidak ada tempat untuk mengeluarkan elektrik statik
5, peralatan penghapusan statik tidak melakukan persampelan biasa, mendaftar masa operasi biasa, menghapuskan peralatan tidak sah
6, lantai anti-statik yang dibina tidak mempunyai titik asas yang berkesan (banyak maklum balas pelanggan tidak berasas)
7, penggunaan produk anti-statik yang tidak memenuhi syarat, lebih murah, biarkan pelanggan kilang audit mencari masalah (repenter lewat)
8, terlalu banyak untuk mempercayai prestasi produk yang dikatakan oleh orang lain, tidak melakukan apa-apa pengujian sendiri (tidak ketat, mengakibatkan produk yang tidak sah mengalir ke perusahaan)
Menurut siasatan semasa, banyak masalah perlindungan ESD dicerminkan pada pelanggan, tetapi lebih banyak dikatakan: Kerja perlindungan ESD telah banyak dilakukan, mengapa produk tersebut masih tidak terjamin, atau membeli banyak produk anti statik, bengkel produksi statik voltan Ia masih sangat tinggi. Selalunya didapati bahawa apabila produk dibakar atau pelanggan datang ke kilang, selalu mengatakan bahawa keperluan tidak dipenuhi di sini, dan perlu ditingkatkan di sana. Dimana masalahnya? Semua perkara di atas tidak cukup memberi perhatian kepada ESD, tidak ada pengetahuan tentang ESD, tidak ada pengesanan sempurna, analisis dan ringkasan sistem ESD, tidak ada sasaran, buta tindak lanjut, tidak ada pelaksanaan, setiap pautan mesti disambungkan, disambungkan Jika wayar ground terputus atau gagal, perlindungan ESD tidak akan mencapai hasil yang diinginkan.