Membersih Kot Makmal Antistatik

Jun 18, 2026 Tinggalkan pesanan

Membersih Kot Makmal Antistatik

Kot makmal antistatik ialah pakaian kerja khas dengan ciri kebersihan dan antistatik, sesuai untuk industri seperti elektronik, instrumen optik, farmaseutikal, kejuruteraan mikrob dan instrumen ketepatan. Fabrik ini secara amnya adalah fabrik gentian sintetik dengan benang konduktif tertanam. Aspek yang paling penting dalam menguruskan kot makmal antistatik ialah pembersihan. Walaupun gentian itu sendiri secara semula jadi bersih dan sukar dikotori, mengekalkan kebersihannya adalah penting, dan di situlah kaedah pembersihan masuk. Kaedah pencucian biasa, sebaliknya, menyebabkan ia menjadi kotor. Oleh itu, kaedah khas diperlukan. Dari perspektif pengurusan, pakaian kerja bilik bersih mesti dibersihkan, disiapkan dan dibungkus dalam bilik bersih.

antistatic smocks

ESD FABRIC FOR MAKING ESD SMOCKS

esd suit 2

Secara amnya, kot makmal antistatik hendaklah dicuci sekurang-kurangnya sekali seminggu, dan beberapa kerja-keperluan tinggi mungkin memerlukan pembasuhan setiap hari. Mencuci di bilik biasa membolehkan habuk dan bakteria terkumpul, serta pencemaran daripada detergen. Tambahan pula, terdapat risiko habuk dan mikroorganisma melekat semasa pembungkusan dan pengendalian.

Pembersihan gaun antistatik biasanya dikendalikan oleh syarikat pembersihan profesional. Langkah berjaga-jaga berikut perlu diambil semasa pembersihan bilik bersih:

(1) Gaun yang baru dijahit boleh dicuci terus. Walau bagaimanapun, jika kesan minyak ditemui pada gaun kitar semula, ia hendaklah ditanggalkan dengan berhati-hati sebelum dicuci.

(2) Sebelum mencuci, periksa koyak, kerosakan, dan pengikat. Membaiki, menggantikan atau membuang mana-mana item yang rosak.

(3) Pembersihan, pengeringan, dan pembungkusan mesti dilakukan di dalam bilik bersih dengan tahap kebersihan yang lebih tinggi daripada bilik bersih di mana gaun itu digunakan.

(4) Air yang digunakan untuk cucian basah dan kering mesti ditapis, dan pelarut mesti disuling sebelum digunakan. Pada titik penggunaan, gunakan membran penapis dengan saiz liang kurang daripada 0.2 μm untuk penapisan sekurang-kurangnya sekali, mengikut keperluan.

(5) Untuk membuang air-bahan cemar larut, selepas mencuci dengan air bersih, lakukan pencucian akhir dengan pelarut suling untuk membuang bahan cemar berminyak. (6) Suhu air basuhan basah adalah seperti berikut: Kain poliester (60-70 darjah ) (maksimum 70 darjah ) Kain nilon (50-55 darjah ) (maksimum 60 darjah )

(7) Semasa bilas akhir, agen antistatik boleh digunakan untuk meningkatkan sifat antistatik, tetapi agen antistatik yang dipilih harus terikat dengan baik pada gentian dan tidak menumpahkan habuk.

(8) Pakaian kerja dengan penyepit hendaklah dicuci dengan penyepit yang diikat.

(9) Keringkan dalam sistem peredaran udara bersih khusus untuk mencuci. Selepas pengeringan, lipat dalam bilik bersih khusus dan bungkus ke dalam beg poliester atau nilon bersih. Pembungkusan berganda atau pengedap vakum boleh diterima bergantung pada keperluan. Bahan pembungkusan sebaiknya diperbuat daripada bahan dengan sifat antistatik yang baik. Memandangkan proses lipatan paling terdedah kepada penjanaan habuk, ia mesti dijalankan dalam-bilik bersih yang lebih tinggi. Contohnya, lipatan dan pembungkusan pakaian kerja bilik bersih Kelas 100 hendaklah dilakukan dalam persekitaran Kelas 10.