Penyelesaian pembersihan bilik bersih
Bilik bersih boleh dianggap sebagai bengkel kerja ESD dengan kos tinggi dan kandungan teknikal yang tinggi. Sebagai tambahan kepada beberapa peralatan pembersihan profesional dan peralatan anti-statik, terdapat juga satu siri proses pembersihan bilik bersih.
Pembersihan am bilik bersih mesti dilakukan selepas operasi proses pengeluaran selesai. Sekiranya perlu untuk membersihkan sebelum pengeluaran, proses pengeluaran mesti dimulakan selepas masa permulaan sistem penghawa dingin penulenan mencapai keperluan pembersihan diri. Untuk mengelakkan pencemaran silang, alatan untuk membersihkan kemudahan kilang yang bersih hendaklah dikhususkan mengikut ciri produk, keperluan proses dan tahap kebersihan bengkel penulenan udara bebas habuk.
Alat pembersihan bilik bersih secara amnya menggunakan peralatan pembersihan vakum anti-statik tetap atau mudah alih terpusat untuk memastikan pencemaran zarah boleh dikeluarkan semasa pembersihan biasa; ia juga boleh dengan berkesan dan tepat pada masanya mengeluarkan zarah tertentu yang tidak sesuai untuk bekerja di luar bilik bersih. pencemaran yang akan datang. Apabila sistem pembersihan vakum tetap berpusat disediakan, kipas ekzosnya hendaklah dipasang di luar bilik bersih; soket sambungan di dalam bilik bersih hendaklah ditutup rapat apabila tidak digunakan untuk mengelak daripada membahayakan perbezaan tekanan atau corak aliran udara di dalam bilik bersih. Apabila menyediakan peralatan pembersihan vakum mudah alih, ia hendaklah dilengkapi dengan penapis ekzos yang kecekapan penapisannya hendaklah sekurang-kurangnya sama dengan tahap persekitaran bersih; perhatian juga harus diberikan kepada kesan ke atas aliran udara di dalam bilik bersih semasa digunakan.
Jika bilik bersih tidak mempunyai syarat pembersihan di atas, ia juga boleh disapu dengan bahan bebas gentian seperti tuala mercerized, kain nilon, dsb., biasanya sekali atau beberapa kali sehari. Untuk bilik bersih tahap tinggi, air yang ditapis hendaklah digunakan untuk mengelap; di tempat yang mempunyai keperluan khas, pelarut organik yang memenuhi keperluan juga boleh digunakan untuk mengelap. Apabila proses pengeluaran produk bilik bersih memerlukan pengelapan tidak boleh dijalankan, peralatan pembersihan vakum harus digunakan untuk pembersihan.
Secara umumnya, pembersih vakum mudah alih harus digunakan untuk bilik bersih kawasan kecil, manakala sistem pembersihan vakum berpusat atau berpusat harus digunakan untuk bilik bersih kawasan besar atau tingkat tinggi. Keperluan persediaan untuk sistem vakum anti-statik adalah seperti berikut:
1. Peranti sedutan habuk hendaklah disusun dekat dengan pusat beban, dan langkah pengasingan bunyi dan getaran perlu diambil kira.
2. Kedudukan dan bilangan muncung vakum dalam bilik bersih hendaklah ditentukan mengikut jejari tindakan hos (biasanya 6-12m), supaya setiap bahagian bilik bersih boleh dibersihkan.
3. Pengumpul habuk hendaklah dipasang pada hujung sedutan pam vakum. Pengumpul habuk boleh menjadi pengumpul habuk beg, dsb.
4. Bahan paip sistem vakum hendaklah diperbuat daripada bahan yang tahan haus, kedap udara dan mempunyai kekuatan tertentu, seperti paip keluli lancar atau paip plastik keras. Jejari kelengkungan siku paip adalah 4 hingga 6 kali diameter paip, dan sudut tee biasanya 30 darjah, dengan maksimum tidak lebih daripada 45 darjah. Paip mendatar mesti mempunyai cerun tertentu, menghadap riser atau pengumpul habuk.
Bilik bersih dengan tahap dan kegunaan berbeza akan mempunyai masa pembersihan dan kaedah pembersihan yang berbeza. Untuk mengelakkan pemendapan zarah di dalam bilik bersih, pembersihan mesti dilakukan sebelum atau selepas bekerja di dalam bilik bersih.