Kaedah Mengawal Elektrik Statik dalam Industri Percetakan Skrin
1. Bahan kerja itu sendiri sudah dicas. Dalam kes ini, peranti antistatik boleh digunakan untuk merawat permukaan sebelum percetakan skrin. Kaedahnya mudah: hapuskan elektrik statik pada permukaan bahan kerja dengan peranti antistatik, dan pencetakan boleh diteruskan selepas rawatan.
2. Skrin-bahan kerja plastik bercetak dicas secara statik. Ejen antistatik boleh ditambah pada formula plastik terlebih dahulu, yang memerlukan pembekal bahan mentah plastik untuk melengkapkan langkah ini.
3. Salutan antistatik juga boleh digunakan pada permukaan bahan kerja yang dicas secara statik untuk menghapuskan elektrik statik.
4. Gunakan pelarut dakwat dengan sewajarnya. Walaupun pelarut dakwat mempunyai sifat pencampuran yang baik, pelarut dengan kekonduksian yang baik harus digunakan untuk melaraskan kelikatan dakwat.
5. Tanahkan bahan kerja daripada peralatan percetakan skrin untuk melepaskan casnya dan menghapuskan elektrik statik.
6. Di bengkel percetakan skrin tanpa langkah kawalan kelembapan, percikkan air ke tanah semasa musim kelembapan rendah. Apabila kelembapan tanah menyejat, kelembapan persekitaran percetakan skrin dikawal. Kaedah ini sering digunakan dalam unit pengeluaran asas tanpa peralatan kawalan kelembapan. Selain kawalan kelembapan, ia juga membantu mengelakkan pengumpulan habuk. Ringkasnya, penjanaan dan penghapusan elektrik statik harus dianalisis berdasarkan keadaan dan keadaan tertentu, dan langkah-langkah yang sepadan harus diambil untuk memastikan kerja percetakan dapat diteruskan dengan mudah dan lancar sambil menjamin kualiti produk.