Proses pengeluaran pakaian anti-statik
Proses pengeluaran pakaian anti-statik
Proses pengeluaran pakaian anti-statik menggabungkan sains bahan ketepatan dan kawalan proses yang ketat. Proses utama adalah seperti berikut:
I. Proses Pengeluaran Teras
Membuat reka bentuk dan membuat corak
Reka bentuk corak mengikut keperluan ergonomik dan perlindungan, dengan mengambil kira fungsi anti-statik dan memakai keselesaan ("fesyen pakaian kerja").
Pemprosesan kain
Corak lukisan: Lukiskan corak reka bentuk dengan tepat pada kain anti-statik untuk mengoptimumkan penggunaan kain.
Pelan kain berbilang lapisan: Lapisan kain mengikut kuantiti pesanan untuk meningkatkan kecekapan pemotongan.
Memotong dan membentuk
Alat khas memotong bahagian (seperti manset dan badan) mengikut corak untuk memastikan tepi adalah rata dan bebas burr untuk mengurangkan risiko elektrik statik.
Proses jahit
Gunakan benang jahit konduktif, dan benang konduktif mesti diselaraskan dengan ketat dalam bahagian -bahagian utama (seperti jahitan dan zippers).
Kurangkan bilangan jahitan dan gunakan jahitan berterusan untuk mengurangkan rintangan.
Menyeterika dan membentuk
Ironing suhu tinggi menjadikan pakaian dan tegas untuk mengelakkan kedutan yang mempengaruhi prestasi perlindungan.
Pemeriksaan Kualiti
Pemeriksaan penampilan dan pemprosesan benang
Ujian parameter teras: caj (kurang daripada atau sama dengan 0. 6μC/set), rintangan point-to-point (10 -10 ¹¹ω), dan sebagainya, selaras dengan standard kebangsaan GB 12014-2019.
Pembungkusan dan penyimpanan
Pembungkusan vakum atau plastik untuk mencegah pencemaran pengangkutan.
2. Pemilihan bahan utama
Jenis Fabrik Ciri -ciri Senario Aplikasi
Serat konduktif menggabungkan poliester/kapas + serat karbon/serat logam, elektronik elektrik statik tahan lama, industri semikonduktor
Filamen poliester kain filamen ultra-bersih yang bebas habuk + benang konduktif, pembuatan cip kadar habuk rendah, bilik bersih bioperubatan
Serat logam menggabungkan keluli tahan karat/serat perak, ketenteraan kekonduksian yang tinggi, persekitaran berisiko petrokimia
️ 3. Proses langkah berjaga -jaga
Aksesori logam yang dilarang : Zippers/Butang perlu dirawat dengan anti-statik atau digantikan dengan bahan bukan logam.
Sekatan lapisan : Kawasan tidak melebihi 20% permukaan dalaman pakaian.
Keperluan mencuci : Elakkan geseran mekanikal yang kuat, dan mengukuhkan semula pertuduhan selepas mencuci.
4. Asas Jaminan Kualiti
Susun atur serat konduktif: Jarak kurang daripada atau sama dengan 10mm untuk memastikan pelesapan seragam caj.
Reka Bentuk Grounding: Jumpsuit perlu membentuk gelung asas lengkap melalui tali pergelangan tangan/kasut anti-statik.
Proses ini mencapai pelepasan yang selamat dari caj elektrostatik melalui inovasi material dan kawalan ketepatan proses untuk memastikan pengeluaran yang selamat dalam industri ketepatan.
